JB23-16T可傾衝床

衝床就是一臺衝壓式壓力機◕╃│。衝壓工藝由於比傳統機械加工來說有節約材料和能源₪╃，效率高₪╃，對操作者技術要求不高及透過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點₪╃，因而它的用途越來越廣泛◕╃│。

 衝壓生產主要是針對板材的◕╃│。透過模具₪╃，能做出落料₪╃，衝孔₪╃，成型₪╃，拉深₪╃，修整₪╃，精衝₪╃，整形₪╃，鉚接及擠壓件等等₪╃，廣泛應用於各個領域◕╃│。如我們用的開關插座₪╃，杯子₪╃，碗櫃₪╃，碟子₪╃，電腦機箱₪╃，甚至導彈飛機有非常多的配件都可以用衝床透過模具生產出來◕╃│。衝床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動₪╃，由主電動機出力₪╃，帶動飛輪₪╃，經離合器帶動齒輪·│▩•、曲軸（或偏心齒輪）·│▩•、連桿等運轉₪╃，來達成滑塊的直線運動₪╃，從主電動機到連桿的運動為圓周運動◕╃│。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點₪╃，其設計上大致有兩種機構₪╃，一種為球型₪╃，一種為銷型（圓柱型） ₪╃，經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動◕╃│。衝床對材料施以壓力₪╃，使其塑性變形₪╃，而得到所要求的形狀與精度₪╃，因此必須配合一組模具（分上模與下模）₪╃，將材料置於其間₪╃，由機器施加壓力₪╃，使其變形₪╃，加工時施加於材料之力所造成之反作用力₪╃，由衝床機械體所吸收◕╃│。

小型可傾衝床引數│☁：

型  號			6.3T	12T	16T	25T	40T
公稱力（KN）			63	120	160	250	400
公稱力行程（mm）			1.5	2	2	2.5	4
滑塊行程（mm）			40	50	60	70	100
行程次數（次/分）			150	140	100	70	55
裝模高度（mm）			120	130	170	200	240
裝模高度調節量（mm）			30	40	40	40	56
工作臺尺寸（mm）		前後	210	220	290	350	400
		左右	350	370	460	560	680
最大可傾角(°)			20	20	30	15	25
模柄孔尺寸（mm）			25	30	35	40	Φ50
工作臺厚度（mm）			30	35	45	50	70
工作臺板孔尺寸（mm）			Φ70	Φ90	Φ120	Φ130	Φ135
電動機功率（kw）			0.75	1.5	1.5	2.2	3
機身兩立柱間距離（mm）			140	170	190	240	250
外形尺寸（mm）	長		400	600	760	900	1400
	寬		500	0530	650	700	1000
	高		1300	1500	1600	2000	2300
基礎尺寸（mm）	前後		400	500	600	640	1100
	左右		450	470	470	530	640

JB23-16T衝床用途及特點│☁：

我公司生產的JB23-16T衝床應用於電子·│▩•、通訊·│▩•、電腦·│▩•、家用電器·│▩•、傢俱·│▩•、交通工具·│▩•、（汽車·│▩•、摩托車·│▩•、腳踏車）五金零部件等衝壓及成型◕╃│。

1．剛性·│▩•、高精度機架₪╃，採用鋼板焊接₪╃，並經熱處理·│▩•、消除了機身鎝內應力以使裝置長期穩定工作不變形◕╃│。結構件負荷均勻₪╃，鋼性平衡◕╃│。

2．穩定的高精度│☁：

JB23-16T衝床主要部件曲軸·│▩•、齒輪·│▩•、傳動軸等部位均經硬化熱處理後在研磨加工都有很高的耐磨性₪╃，長期效能穩定₪╃，確保了高精度穩定的要求◕╃│。

3．操作效能可靠·│▩•、安全│☁：

JB23-16T衝床之所以操作方便·│▩•、定位準確是因為採用了區別於傳統的剎車器₪╃，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度₪╃，再加上國際高階裝置通用的雙聯電磁控制閥以及過負荷保護裝置₪╃，確保了衝床滑塊高速運動及停止的精確與安全性◕╃│。

4．生產自動化·│▩•、省力·│▩•、效率高◕╃│。

JB23-16T衝床可搭配相應的自動送料裝置₪╃，具有送料出錯檢測·│▩•、預裁·│▩•、預斷裝置₪╃，可完全實現自動化生產₪╃，成本低₪╃，效率高◕╃│。

5．滑塊調整機構│☁：

滑快調整分為手動調整電動調整₪╃，方便可靠·│▩•、安全·│▩•、快捷₪╃，精度可達0.1mm◕╃│。

6．設計新穎·│▩•、環保◕╃│。

可傾衝床成品照片│☁：

我公司生產的這款JB23-16T可傾衝床採用世界先進技術以及設計理念₪╃，具有低噪音·│▩•、低能耗·│▩•、無汙染的優點◕╃│。

JB23-16T衝床的安全生產│☁：

由於JB23-16T衝床具有速度快·│▩•、壓力大的特點₪╃，因此採用衝床作衝裁·│▩•、成型必須遵守一定的安全規程◕╃│。

1．暴露於可傾衝床之外的傳動部件₪╃，必須安裝防護罩₪╃，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車◕╃│。

2．開車前應檢查主要緊固螺釘有無鬆動₪╃，模具有無裂紋₪╃，操縱機構·│▩•、自動停止裝置·│▩•、離合器·│▩•、制動器是否正常₪╃，潤滑系統有無堵塞或缺油◕╃│。必要時可以開空車做試驗◕╃│。

3．安裝模具必須將滑塊開到下死點₪╃，閉合高度必須正確₪╃，儘量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠₪╃，並經過試壓檢查◕╃│。

4．工作中注意力要集中₪╃，嚴禁將手和工具等物件伸進危險區內◕╃│。小件一定要用專門工具（鑷子或送料機構）進行操作◕╃│。模具卡住坯料時₪╃，只准用工具去解脫◕╃│。

5．發現壓床運轉異常或有異常聲響₪╃，（如連擊聲·│▩•、爆裂聲）應該立即停止送料₪╃，檢查原因◕╃│。如系轉動部件鬆動·│▩•、操縱裝置失靈·│▩•、模具鬆動及缺損₪╃，應停車修理◕╃│。

6．每衝完—個工件時₪╃，手或腳必須離開按鈕或踏板₪╃，以防止誤操作◕╃│。

7．兩人以上操作時₪╃，應定人開車₪╃，注意協調配合好◕╃│。下班前應將模具落靠₪╃，斷開電源₪╃，並進行必要的清掃◕╃│。

JB23-16T可傾衝床使用注意事項│☁：

工作前

⑴檢查各部分的潤滑情況₪╃，並使各潤滑點得到充分的潤滑

⑵檢查模具安裝是否正確可靠；

⑶檢查壓縮空氣壓力是否在規定的範圍內

⑷檢查各開關按鈕是否靈敏可靠₪╃，務必要使飛輪和離合器脫開後₪╃，才能開啟電機；

⑸使壓力機進行幾次空行程₪╃，檢查制動器₪╃，離合器及操縱部分的工作情況

⑹檢查主電機有無異常發熱·│▩•、異常震動·│▩•、異常聲音等

⑺用手動油泵對滑塊加入鋰基酯油

⑻檢查調整送料器滾輪間隙至工藝要求

⑼檢查並保持油霧器油量達到規定要求

⑽電機開動時₪╃，應檢查飛輪旋轉方向是否與迴轉標誌相同◕╃│。

工作中

應定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油

⑵衝床效能未熟悉時₪╃，不得擅自調整壓力機

⑶絕對禁止同時衝裁兩層板料

⑷發現工作不正常應立即停止工作₪╃，並及時檢查◕╃│。

工作後

⑴使飛輪和離合器脫開₪╃，切斷電源₪╃，放出剩餘空氣

⑵將壓力機擦拭乾淨₪╃，工作臺面塗防鏽油

每次執行或維護之後做好記錄◕╃│。

JB23-16T可傾衝床的故障與排除│☁：

1 ·│▩•、曲軸軸承發熱 軸套刮的不好₪╃，潤滑不良 重新刮研銅瓦₪╃，檢查潤滑情況◕╃│。

2 ·│▩•、從軸承裡流出的油裡有銅屑 缺乏潤滑油₪╃，潤滑油不清潔 檢查潤滑情況₪╃，拆開軸承進行清洗

3 ·│▩•、導軌燒灼 導軌間隙過小·│▩•、潤滑不良 ·│▩•、接觸不良 重新研刮導軌 ·│▩•、調整間隙 ·│▩•、注意潤滑

4 ·│▩•、操作時離合器不結合或結合後脫不開 迴轉健用彈簧失去彈性鍵配合過緊 更換彈簧·│▩•、研刮鍵的結合間隙

5·│▩•、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置 制動帶拉力不夠 ·│▩•、制動帶過度磨損 ·│▩•、制動輪上有油打滑 調整制動彈簧張力·│▩•、更換制動器 ·│▩•、用煤油洗淨制動帶及輪周

6 ·│▩•、退料板不工作 打料碰頭位置不對 調整碰頭位置用手轉動飛輪試退

7·│▩•、連桿螺絲髮生轉動或衝擊 鎖緊裝置鬆動 旋轉鎖緊裝置

8·│▩•、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內衝擊 球頭與球墊壓蓋接觸不良₪╃，壓蓋螺絲鬆動 刮研球頭·│▩•、球墊·│▩•、擰緊壓蓋螺絲

9·│▩•、按電鈕（開）不工作 電源斷路·│▩•、熱斷電器斷電 檢查電路系統消除故障

選擇可傾衝床的標準│☁：

首先是可傾衝床速度

現市場上衝床有二種速度稱為高速₪╃，一種為高速400次/分鐘₪╃，另一種為1000次/分鐘◕╃│。如果您的產品模具需求速度為300次/分鐘或更高₪╃，則應選擇1000次/分鐘的衝床◕╃│。因為裝置不能極限使用₪╃，而且400次/分鐘以內的衝床一般沒有強制性潤滑系統₪╃，在關節部分只採用黃油潤滑₪╃，且衝頭結構採用的是滑塊式₪╃，精度難以保證₪╃，在長時間工作磨損很快₪╃，精度下降₪╃，模具易損壞₪╃，機器及模具維修率高₪╃，且耽誤時間₪╃，影響交期◕╃│。

其次是衝床精度

衝床精度主要表現在│☁：

一·│▩•、平行度

二·│▩•、垂直度

三·│▩•、總間隙

精度高的衝床不僅能出產好的產品₪╃，而且對模具損傷更小₪╃，不僅節約了模具維修時間更節約了維修用度◕╃│。

售後維修

（1）衝床廠家回應及維修速度◕╃│。要了解自己購買的衝床廠家在本地是否有售後服務點₪╃，能否在裝置出現問題的時候及時的上門處理問題◕╃│。 　

（2）·│▩•、維修費用◕╃│。裝置購買的時候便宜₪╃，如果售後保養要昂貴的費用₪╃，這種裝置的購買絕對不是明智的選擇◕╃│。衝床的使用生命週期是比較長的₪╃，所以我們選擇的時候應該把裝置現價與售後價格加在一起做一個綜合的選擇◕╃│。

（3）·│▩•、根據購買衝床廠家自身維修的難易程度◕╃│。有些簡單的問題可以自我解決₪╃，而不必去找衝床廠家解決◕╃│。

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